净化原理：
借助催化剂在低温(200～400℃)下，实现对可燃物的完全氧化，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到净化废气的目的。
适用条件：
CO温度范围300～600℃，适合中高浓度(500~5000ppmv)VOCs，不产生NOX；主要应用与≤15000m³/h。
不适用条件：
不适用低浓度、大风量有机废气处理，不适用含S、卤素、含重金属废气处理。
应用行业：
汽车喷涂、包装印刷、电子、半导体、制药等行业。 
催化氧化的特点
a)起燃温度低
利用贵金属(钯、铂)的催化作用，将挥发性有机化合物的氧化温度降低到280℃，当废气中有机物经催化氧化后所产生的热量足够维持催化剂床层的反应温度，而不需要对废气进行预加热的催化氧化过程，从而达到节省能耗的作用。
b)适用范围广
催化氧化几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，即它适用于浓度范围广、成分复杂的各种有机废气处理。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分，又没有回收价值的废气，采用吸附-催化氧化法的处理效果更好。
c)处理效率高，无二次污染
用催化氧化法处理有机废气的净化率在98%以上，最终产物为无害的CO2和H2O（杂原子有机化合物还有其他燃烧产物），因此无二次污染问题。此外，由于温度低，能大量减少NOx的生成。
案例：合肥凯邦电机有限公司
工艺：催化燃烧法（CO）
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